使用駿程低溫超微微粉機可以達到下列幾個主要目的：
　　1、減小物料的粒度至一定大小，增加物料的流動性、填充性和便于包裝、儲存、運輸?shù)取?br /> 　　2、增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度。
　　3、有效防止粉碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費。
　　4、機電一體化實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的同時，可避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
　　5、解決了中藥超微粉碎過程中的升溫問題，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。
　　6、粉碎細(xì)度能達到細(xì)胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效。
　　7、為制備多種制劑奠定基礎(chǔ)。
　　駿程低溫超微微粉機與其他類粉碎機的對比試驗：
　　駿程粉碎機采用壓縮粉碎方式，物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力。氣流粉碎及轉(zhuǎn)子粉碎方式均為單向作用施力，若粉碎物料的質(zhì)量很小則粉碎效果差。且由于其單向沖擊作用力方式，對于韌性及彈性材料則會在粉碎中產(chǎn)生退讓性，造成無效粉碎。由于中藥的動植物藥均具備韌性及彈性的特點，采用氣流粉碎及轉(zhuǎn)子粉碎方式會造成粉碎效率低。
　　為了證明上述論斷，我們對于同批次靈芝用兩種不同方式粉碎后對靈芝進行多糖溶出測定，結(jié)果表明：經(jīng)駿程低溫超微微粉機粉碎的靈芝比輥壓式粉碎的靈芝多糖溶出量多40%，電鏡照片觀察也有明顯區(qū)別。這種粉碎方式會造成物料晶格破壞，而用氣流粉碎和轉(zhuǎn)子粉碎時，無論做多細(xì)，都不會破壞晶體形狀，而超微粉碎后則見不到原狀晶型，只有不定型的微粒子復(fù)合體，其比表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于前者。